錨固劑中使用的主要原材料

錨固劑生產中所需的主要原材料有固化劑，填充到中不起化學反應的各種礦物質填料，以及某些改善錨固劑性能的觸變劑、膨脹劑、消泡劑等。

固化劑。針對的固化劑主要為有機過氧化物類，如過氧化苯甲酰、2，4―二氯過氧化苯甲酰、過氧化叔丁烷等。目前常用的為過氧化苯甲酰，俗稱BPO和在超快速錨固劑中使用的2，4―二氯過氧化苯甲酰，俗稱DC。兩種引發劑外觀均為白色粉末，干品極不穩定，摩擦、撞擊、遇熱或遇還原劑即能引起爆炸。為了貯存安全，一般加入25～30%的水。固化劑糊中的BPO含量嚴格講是有.效氧含量，為固化劑糊的重要檢測指標。有.效氧含量直接影響錨固劑的凝膠時間，特別在中速型號的錨固劑表現更明顯，有.效氧含量越高，凝膠時間越快，但也有上限。在超快速錨固劑中必須通過DC來輔助。

加速劑(促進劑)。為加速固化反應，提高固化劑引發速度的少量化合物叫加速劑即促經劑。目前常用的促進劑為N，N―二甲基苯胺(簡稱DMA)，是由甲醇與苯胺在加壓下由硫酸做催化劑制成。二甲基苯胺與過氧化苯甲酰配合使用，其冷固化速度快，效.果良好。中DMA摻量的多少直接影響錨固劑的凝膠時間，和固化劑配合，可以很方便的調整錨固劑的凝膠時間，滿足所需要的指標。但DMA的摻量不是越大越好，一定的摻量后對凝膠時間影響不大，但是卻會一定程度上降低錨固劑的強度指標，太少又分離不出足量的自由基，效.果同樣不好。

填料。錨固劑中加入填料是十分必要的，它可以相對地減少用量，降低成本，可以調整稠度，增加觸變性，防止在錨孔中外流，可以增加錨固劑密實度，降低收縮率，提高粘結可靠性，以及在快速固化過程中，能及時吸收化學反應產生的熱量，防止產生熱烈現象。選擇的填料，應是不含水的惰性材料，并與、固化劑、加速劑不發生化學反應。許多礦物原料均可作為填料，如白云石粉、石英粉、石灰石粉、瓷粉、碳酸鈣粉以及黃沙、小顆粒花崗巖、石灰石、石英石等。目前國內錨固劑廠家使用多的是石灰石，因為石灰石粉價廉質優，材料來源廣泛。

觸變劑。能使在靜止時保持高粘度、不流動狀態，在外力(如攪拌時)作用下又能變為流動性液體的化合物稱為觸變劑。常用觸變劑有可溶性聚氯乙烯粉和活性二氧化硅。活性二氧化硅又叫白炭黑，有沉淀法生產和氣相法生產兩種。沉淀法生產的白炭黑在中的摻量應在2%以上，氣相法生產的白炭黑一般1%甚至更低就能達到效.果，它的觸變指數高。無論采用那種白炭黑，其在中的攪拌速度要求較高，攪拌速度越高，觸變性能越好。觸變劑主要用于較稀錨固劑，以防止錨孔中外流，在一般錨固劑中還可防止貯存期間填料的沉淀、分層現象。

此外，根據錨固劑用途與配方的不同，必要時，可摻加防收縮的膨脹劑，如聚苯乙烯顆粒，還可摻加消除攪拌時產生大量氣泡的消泡劑，如硅烷等。

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